熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。

报名资料：

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。

焊工学技术课程内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

非技术材料焊接工艺评定及技能评定

焊接工艺评定方法与程序

焊接工艺评定是确保产品质量的重要措施，无论国内还是国外，都已经有很多有关此方面的规范。在特种设备的制造或安装工程项目中，焊接工作对特种设备的制造和安装质量具有重要的影响，都需要有焊接工艺评定及焊工或焊接操作工资格评定。这是制造工序中最重要的准备步骤之一。特种设备的制造人员包括焊接工程师、焊接检验人员和焊接操作人员，了解或熟知焊接工艺评定和焊接人员资格评定的步骤是比较重要的。

大多数规范或标准为制造商或承包商规定了评定的职责。因此，公司必须通过焊接评定以证明其焊接工艺及焊接人员资格已经按照适宜的规范和技术标准进行试验，并已经合格。

焊接工艺评定的目的是验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。针对特种设备非金属焊接的工艺评定，国内外都有相关的规定，如TSGD2002—2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》、HG/T4280—2011《塑料焊接工艺评定》、DB41/T1825—2019《燃气用聚乙烯管道焊接工艺评定》、美国ASME锅炉压力容器法规第九卷中的塑料粘接工艺评定等，都有非金属材料焊接工艺评定方面的内容。因非金属焊接工艺的规范标准较多，应用时应根据设计施工规范进行选择，另外各种规范和标准中有关焊接工艺评定的规定稍有不同，应注意这些区别。

一、工艺评定的方法

工艺评定的前提是焊接工艺规程的完善，焊接工艺评定规程必须在焊工资格评定及产品焊接以前完成，工艺评定是用来衡量实际焊接工艺与材料是否匹配的。一般情况下，进行焊接工艺评定是判断母材、填充材料、焊接工艺、技术措施等的匹配性。

一般在标准中没有对评定试验焊工的技能水平提出要求，但不同的标准或规范的要求也稍有不同，HG/T4280—2011《塑料焊接工艺评定》规定“提供焊接工艺评定的试件和试样应由持特种设备作业人员证的焊工焊接完成”。即使每个标准对焊接工艺的评定要求都稍有差别，但其基本目的是一样的。工艺评定的方法比较多，ISO15607—2019《金属材料焊接程序规范和合格鉴定总则》给出了焊接工艺评定的五种方式，包括焊接工艺评定试验、焊接材料试验、焊接经验、标准焊接规程和预生产焊接试验等。美国焊接学会标准提出的焊接工艺评定方法包括免除评定工艺试验、工艺评定试验和特殊应用的模拟试验，模拟试验作为工艺评定其他标准方法的补充。我国非金属焊接的工艺评定方法采用了工艺评定试验方式。

二、工艺评定顺序

实际工艺评定试验的一般过程是：拟定预焊接工艺规程(pWPS),焊接试件和制取试样，检验试件和试样，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，提出焊接工艺评定报告对拟定的预焊接工艺规程进行评定。

1.拟定预焊接工艺规程(pWPS)

焊接技术人员根据相关产品法规、技术要求，以及相关的焊接技术资料，编制相应的预焊接工艺规程(pWPS),该焊接工艺规程的内容用来指导焊接工艺评定试验。该焊接工艺评定合格后，证明拟定的焊接工艺规程是正确的，根据合格的焊接工艺评定报告(PQR),还可编制多份焊接工艺规程(WPS)指导生产。

2.焊接试件并检查

工艺评定所用试件的数量与尺寸，由试样的试验需要来决定，焊接试件时应按照预焊接工艺规程(pWPS)为指导，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件。检查试件，主要是外观检查和无损检测。

3.试样制取与检验

根据工艺评定标准的要求，确定标准所需的试样尺寸和数量，并进行检验，记录各项检测结果。如果性能试验不合格，应分析原因，重新编制预焊接工艺规程，重新焊接试件，制取试样并检验。检测所用的设备、仪器应定期检验和校准，检验后的试样应保存。

4.编写焊接工艺评定报告(PQR)

所要求评定的项目全部检验合格后，即可编写焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应由制造单位焊接责任工程师审核，总工程师批准，并存入技术档案。焊接工艺评定报告包括焊接工艺试验条件和各项检验结果，该部分资料应保存至工艺评定失效为止。

5.编制指导生产的焊接工艺规程(WPS)

焊接工艺规程是为制造符合规范要求的产品焊缝而提供的，是具有指导性的、经过评定合格且结合实际结构编制的焊接工艺文件，作为焊工操作和检验人员对产品质量控制的依据。

不同公司的工艺评定过程可能稍有不同，但上述这几项很重要而且必须考虑。有的标准对工艺评定的程序进行了规定，如HG/T4280—2011《塑料焊接工艺评定》附录A给出了塑料焊接工艺评定流程。

三、焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺规程(WPS)

焊接工艺评定中最重要的部分之一就是将工艺规程应用于产品焊接。许多公司进行评定试验常常只是为了满足客户或第三方检验的要求。工艺评定一旦完成，这些文件就会被放置于文件橱中。这对在现场工作中需要了解焊接工艺规程(WPS)的焊工是没有帮助的。

焊接工艺规程即焊接指导书(WPS),一份完整的WPS应包括采用的每一种焊接方法，对每一种焊接方法而言的所有重要变素、非重要变素和当需要时的附加重要变素。WPS中应注明支持文件PQR的编号。制造商也可在WPS中编进其他可能有助于制造规

范焊接结构的资料。为适合生产的需要，可以变更WPS中的一些非重要变素而无须重新评定，但要书面表示，可以是WPS的修正页，也可以是新的WPS。重要变素或附加重要变素(当需要时)的变更，WPS需进行重评(即以新的或补充的PQR验证重要变素或附加重要变素的变更)。用于规范产品焊接的WPS,应当在制造现场便于获得，以供焊工和检验员使用。

工艺评定报告(PQR)是试件焊接时所有焊接数据的记录。PQR是焊接试件时记载焊接变素的记录，它同时记有试样的试验结果。记载的变素一般应在实际产品焊接所用变素的窄小范围内。在制造安装过程中焊工应迅速得到这些工艺规程，包含认可的焊接工艺规程中的所有必要信息。焊工容易查阅这些要求，对检验人员也有帮助，检验人员可以检查规程要求，并且将这些要求与焊工在生产中使用的实际参数进行对比。每个规范或标准都有标准格式以帮助总结工艺评定信息，这些标准格式一般比较简单清晰。