13888147524焊工是一种技术型工种，从事焊工必须持上岗证工作，焊工操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗，全国通用。（焊工上岗证以应急管理部（原安监局）颁发的特种作业证书为准）
考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。
焊工证报考咨询：18206863120（微信同号）
报名资料：
1、身份证复印件1份
2、一寸白底照片2张
3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份
4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）
附：如复审操作证需提供操作证原件复印件1份
铝及铝合金MIG焊焊接接头的缺陷及解决方法汇总 铝及铝合金MIG焊时，焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿，未焊透、未熔合、夹渣。
一、焊缝成形差 焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多；焊缝中心突起，两边平坦或凹陷；焊缝满溢等。 a.接规范选择不当； b.焊枪角度不正确； c.焊工操作不熟练； d.导电嘴孔径太大； e.焊接电弧没有严格对准坡口中心； f.焊丝、焊件及保护气体中含有水分。 a.反复调试选择合适的焊接规范； b.保持焊枪合适的倾角； c.加强焊工技能培训； d.选择合适的导电嘴径； e.力求使焊接电弧与坡口严格对中； f.焊前仔细清理焊丝、焊件；保证保护气体的纯度。 二、裂纹 铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中产生的，称为热裂纹，又称结晶裂纹。其形式有纵向裂纹、横向裂纹（往往扩展到基体金属），还有根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使结构强度降低，甚至引起整个结构的突然破坏，因此是完全不允许的。 a.焊缝隙的深宽比过大； b.焊缝末端的弧坑冷却快； c.焊丝成分与母材不匹配； d.操作技术不正确。 a.适当提高电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深； b.适当地填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度； c.保证焊丝与母材合理匹配； d.选择合适的焊接参数、焊接顺序，适当增加焊接速度，需要预热的要采取预热措施。 三、气孔 在铝及铝合金MIG焊中，气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是最大限度地减小其含量。按其种类，铝焊缝中的气孔主要有表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，特别是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。 a.气体保护不良，保护气体不纯； b.焊丝、焊件被污染； c.大气中的绝对湿度过大； d.电弧不稳，电弧过长； e.焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大； f.焊丝直径与坡口形式选择不当； g.在同一部位重复起弧，接头数太多。 a.保证气体质量，适当增加保护气体流量，以排除焊接区的全部空气，消除气体喷嘴处飞溅物，使保护气流均匀，焊接区要有防止空气流动措施，防止空气侵入焊接区，保护气体流量过大，要适当适当减少流量； b.焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝； c.理选择焊接场所； d.当减少电弧长度； e.保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围； f.尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许允许使用大电流，也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低孔率是行之有效的； g.尽量不要在同一部位重复起弧，重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除清理；一道焊缝一旦起弧后要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处需要有一定的焊缝重叠区域。
四、烧穿 a.热输入量过大； b.坡口加工不当，焊件装配间隙过大； c.点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量；操作姿势不正确。 a.适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度； b.加大钝边尺寸，减小根部间隙； c.适当减小点固焊时焊点间距； d.焊接过程中，手握焊枪姿势要正确，操作要熟练。 五、未焊透 a.焊接速度过快，电弧过长； b.坡口加工不当，装配间隙过小； c.焊接技术较低，操作姿势掌握不当； d.焊接规范过小； e.焊接电流不稳定。 a.当减慢焊接速度，压低电弧； b.适当减小钝边或增加要部间隙； c.使焊枪角度保证焊接时获得最大熔深，电弧始终保持在焊接熔池的前沿，要有正确的姿势； d.增加焊接电流及电弧电压，保证母材足够的热输入获得量； e.增加稳压电源装置或避开开用电高峰。 六、未熔合 a.焊接部位氧化膜或锈未清除干净； b.热输入不足； c.焊接操作技术不当。 a.焊前仔细清理待焊处表面； b.提高焊提高电流、电弧电压，减速小焊接速度； c.焊接时要稍微采用运条方式，在坡口面上有瞬间停歇，焊丝在熔池的前沿，提高焊工技术。 七、夹渣 a.焊前清理不彻底； b.焊接电流过大，导致电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣； c.焊接速度过高。 a.加强焊接前的清理工作，多道焊时，每焊完一道同样要进行焊缝清理； b.在保证熔透的情况下，适当减少焊接电流，大电流焊接时，导电嘴不要压得太低； c.适当降低速度，采用含脱氧剂较高的焊丝，提高电弧电压。
