13888147524起重机司机职责和职业道德规范与安全操作基本要求
一、特种设备作业人员主要职责
《特种设备使用管理规则》（TSG 08—2017）规定了特种设备作业人员的主要职责，起重机司机应当遵守此规定。
特种设备作业人员的主要职责如下∶
（1）严格执行特种设备有关安全管理制度，并且按照操作规程进行操作
（2）按照规定填写作业、交接班等记录。
（3）参加安全教育和技能培训。
（4）进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理，并且做好记录。
（5）作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。
（6）参加应急演练、掌握相应的应急处置技能。
二、起重机司机的职业道德规范
职业道德是所有从业人员在职业活动中应该遵循的行为准则，规范是指明文规定或约定俗成的标准。
我国《公民道德建设实施纲要》提出"要大力倡导以爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会为主要内容的职业道德"，这是对我国各行各业从业人员提出的应当遵循的行为准则。
（1）爱岗效业是职业道德的基础与核心，是职业道德所倡导的首要规范。
（2）诚实守信是职业道德的根本，是最重要的职业道德规范要求。
（3）办事公道是职业道德的基本准则，是重要的职业道德规范。
（4）服务群众是职业行为的本质，是从业人员必须遵守的道德规范。
（5）奉献社会是职业道德的最高要求，是大力提倡和发扬的职业道德。
起机作业作为特种设备作业，直接关系人身和财产安全，影响经济社会发展，具有不可忽的性和特殊性。因此，起重机司机要牢固树立道德意识、服务意识、安全意识和守法建识牢记安全第一，认真展行工作职责，学法守法，遵章守纪，爱岗敬业。
起重机械安全操作的基本要求
《起重机械安全规程 第 1部分∶ 总则》（GB 6067.1—2010）规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的基本要求。本节"总则"和"载荷的吊运"均引自该标准中涉及起重机司机的要求。
一、总则
1.一般规则
（1）操作起重机械时，不允许从事分散注意力的其他操作。
（2）司机体力和精神不适时，不得操作起重机械。
（3）司机应接受起重作业人员起重作业指挥信号的指挥。当起重机的操作不需要信号员时，司机负有起重作业的责任。无论何时，司机随时都应执行来自任何人发出的停止信号。
（4）司机应对自己直接控制的操作负责。无论何时，当怀疑有不安全情况时，司机在起吊物品前应和管理人员协商。
（5）露天工作的起重机械，当有超过工作状态极限风速的大风警报或起重机械处于非工作状态时，为避免起重机械移动，应采用夹轨器和（或）其他装置使起重机械固定。
（6）如果对于电源切断装置或启动控制器有报警信号，在指定人员取消这类信号之前，司机不得接通电路或开动设备。
（7）在接通电源或开动设备之前，司机应查看所有控制器，使其处于零位或空挡位置。所有现场人员均应在安全区内。
（8）司机应熟悉设备和设备的正常维护。如果起重机械需要调试或修理，司机应把情况迅速报告给管理人员并应通知接班司机。
（9）在每一个工作班开始前，司机应试验所有控制装置。如果控制装置操作不正常，应在起重机械运行之前调试和修理。
（10）当风速超过制造商规定的最大工作风速时，不允许操作起重机械。
（11）起重机械的轨道或结构上结冰或在周围能见度下降的气候条件下操作起重机械时， 应减慢速度或提供有效的通信等手段，保证起重机械的安全操作。
（12）夜班操作起重机械时，作业现场应有足够的照度。
（13）使用起重钢丝绳或起重环链应垂直进行起升操作。操作之前、应将起升重物稍微离开支撑面，停下来检查吊具和重物平衡的情况。
（14）在任何时候司机都应小心操作，防止出现振动或起重臂等结构上产生侧向载荷。应特别注意避免吊具与起重机结构接触。
（15）除特殊设计的控制机构外，运转中的电机在未停下来之前不应反转。
（16）起重机安全防护装置不应作为停止操作的常规手段。
（17）吊运的货物上禁止载人。
（18）常规情况下不允许使用起重机械提升或下降人员。特殊情况须经过国家或地方主管部门允许，且应遵守《起重机安全使用第1部分;总则》（GB/T 23723.1—2009）规定的程序。
（19）禁止使用起重机械进行娱乐和演出活动。
（20）起重机械在空港或飞机场附近使用时，应遵守当地规定。
2. 对司机离开无人看管的起重机械前的要求
（1）被吊载荷应下放到地面，不得悬吊。
（2）使运行机构制动器上闸或设置其他保险装置。
（3）把吊具起升到规定位置。
（ 4）根据情况，断开电源或脱开主离合器。
（5）将所有控制器置于零位或空挡位置。
（6）固定住起重机械，防止发生意外移动。
（7）当采用发动机提供动力时，应使发动机熄火。
3.作业期间发生供电故障时对司机的要求
（1）在适合的情况下，使制动器上闸或设置其他保险装置。
（2）应切断所有动力电源或使离合器处于空挡位置。
（3）如果可行，可借助对制动器的控制把悬吊载荷放到地面。
4.对在人员附近搬运载荷的要求
（1）应特别小心操作并与人员保持规定的、足够的距离。司机和指挥人员要特别注意工作视线以外的人身伤害的危险性。
（2）所有人员都应与被起升重物保持距离。从堆垛物起升重物时，所有人员都应离开垛堆，避免邻近物料或物体散落造成事故。
（3）应避免在高速公路、铁路、河边或其他公共场所进行起重作业。如不可避免，则应经过主管部门准许且在该区域避开道路和人群。
5.对遥控起重机的使用要求
（1）遥控起重机应防止未经许可使用起重机
（2）通过无线电信号传输控制起重机的司机应随身携带遥控器。短期离开时，拔出钥匙随身携带;长期离开或不使用起重机时，应妥善保管遥控器。
妥善保管遥控器的措施∶ 如果遥控器固定在皮带或背带上，司机在打开遥控器之前就应穿好背带，防止起重机突然操作。遥控器只能在操作起重机时打开，并且在解开背带之前关闭遥控器。
（3）使用遥控起重机时的遥控区域应在常规范围内进行测试。在每次开始移动起重机或当司机换人时，也应检查遥控范围，确保在规定的限制区域内操作起重机。
6.对起重机械周围障碍物的要求
（1）总则。起重机械作业应考虑其周围的障碍物。如附近的建筑、其他起重机、车辆或正在进行装卸作业的船只、堆垛的货物、公共交通区域（包括高速公路、铁路和河流）。
不应忽视通向或来自地下设施的危，如管道或电缆线。应采取措施使起重机械避开任何地下设施，如果避不开，应对地下设施实施保护措施，预防灾害事故发生。
起重机械或其吊载通过有障碍物的地方，应注意观察下列环境∶
1）现场条件允许时，起重机械的运行路线应清晰地标识，使其远离障碍物。起重机械的任何部件与障碍物之间应有足够的间隙。如不能达到规定的间隙要求，应采取有效措施防止任何阻挡或被挤住的危险。
2）在起重机械附近周期性堆放货物的地方，在地面上应长期标记其边界线。
（2）界限尺寸和净距。在最不利位置和最不利装载条件下，起重机械的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定如下∶
1）距固定部分不小于0.05 m。
2）距任何栏杆或扶手不小于0.10 m。
3）距出入区不小于0.50 m（出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）起重机械各运动部分的下界限线与下方的一般出入区（从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作或维修平台及类似物除外）之间的垂直距离应不小于1.7 m，与通常不准人出入的下方的固定或活动部分（如棚顶、加热器、机械部分和运行在下方的起重机等）及与栏杆顶部的垂直距离应不小于0.5 m。
起重机械各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分（如起重小车的最高处与房顶结构最低点、下垂吊灯、下敷管道或与运行在其上方的起重机的最低点）之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处应不小于0.5 m。如果不会对人员产生危险，这个距离可以减小到0.1 m。
3）馈电裸滑线的安全距离。起重机械馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合表7-1的规定，否则应采取安全防护措施。
（4）架空电线和电缆。起重机械在靠近架空电线和电缆作业时，指派人员、操作人员和其他现场工作人员应注意以下几点∶
1）在不熟悉的地区工作时，检查是否有架空电线和电缆。
2）确认所有架空电线和电缆是否带电。
3）在可能与带电动力线接触的场合，工作开始之前，应首先考虑当地电力主管部门的意见。
4）起重机械工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等与输电线的最小距离应符合表7-2的规定。
当起重机械进入架空电线和电缆的预定距离之内时，安装在起重机械上的防触电安全装置可发出有效的警报，但不能因为配有这种装置而忽视起重机械的安全工作制度。
（5）起重机械与架空电线和电缆的意外触碰。如果起重机械触碰了带电电线或电缆，应采取下列措施∶
1）司机室内的人员不要离开。
2）警告所有其他人员远离起重机械，不要触碰起重机械、绳索或物品的任何部分。
3）在没有任何人接近起重机械的情况下，司机应尝试独立地开动起重机械直到带电电线或电缆与起重机械脱离。
4）如果起重机械不能开动，司机应留在司机室内，设法立即通知供电部门。在未确认处于安全状态之前，不要采取任何行动。
5）如果由于触电引起火灾等，应离开司机室，要尽可能跳离起重机械，人体部位不要同时接触起重机械和地面。
6）应立刻通知对工程负有相关责任的工程师或现场有关的管理人员。在获取帮助之前.应有人留在起重机械附近，以警告危险情况。
（6）空港或飞机场附近的起重机械管理。当起重机械在空港或飞机场附近使用时，应遵守当地的规定。
二、载荷的吊运
1.起吊载荷前的质量和重心确认要求
在吊运载荷前应通过各种方式确认起吊载荷的质量。同时，为了保证起吊的稳定性， 应通过各种方式确认起吊载荷重心。确认重心后，应调整起升装置，选择合适的起升系挂位置，保证载荷起升时均匀平衡，没有倾覆的趋势。
2.起吊载荷的质量要求
（1）除试验要求外，起重机械不得起吊超过额定载荷的物品
（2）当不知道载荷的精确质量时，负责作业的人员要确保吊起的载荷不超过起重机械的额定载荷。
3.对系挂物品的要求
（1）索或链条不能缠绕在物品上。
（2）物品要通过吊索或其他有足够承载能力的装置挂在吊钩上。
（3）链条不能用螺栓或钢丝绳进行连接。
（4）吊索或链条不应沿着地面拖曳。
4.对悬停载荷的要求
（1）司机不能在载荷悬停时离开控制器。
（2）任何人不得在悬停载荷的下方停留或通过
（3）除试验要求外，如果载荷悬停在空中的时间比正常提升操作时间长时，司机在离开控制器前，应保证禁止起重机械做回转和运行等其他方向的运动，并采取必要的预防措施。
5.对移动载荷的要求
（1）开始起吊前的注意事项
1）钢丝绳或起重链条不得产生扭结。
2）多根钢丝绳或链条不得缠绕在一起。
3）采用吊钩起吊时，应使载荷转动最小。
4）如果有松绳现象，应进行调整，确保排除钢丝绳在卷筒或滑轮位置上的松弛现象。
5 ）考虑风对载荷和起重机械的影响。
6）起吊的载荷不得与其他物体卡住或连接。
（2）起吊过程中的注意事项。
1）起吊载荷时不得突然加速和减速。
2）载荷和钢丝绳不得与任何障碍物刮碰。
3）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
4）起重机械不许斜向拖拉物品（为特殊工况设计的起重机械除外）。
5）吊运载荷时，不得从人员上方通过。
6）每次起吊接近额定载荷的物品时，应慢速操作，先把物品吊离地面较小的高度，试验制动器的制动性能。
7）起重机械进行回转、变幅和运行时，要避免突然启动和停止，吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。当物品的摆动有危险时，应做出标志或限定的轮廓线。
6.多台起重机械的联合起升操作
基本要求是确保起升钢丝绳保持垂直状态。多台起重机所受的合力应不超过各台起重机单独起升操作时的额定载荷，吊点数一般应不超过3 个，保持同步动作。
