13888147524《安全生产法》第二十六条规定：高危企业从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。根据《生产经营单位安全培训规定》（原国家安全生产监督管理总局令第3号）第十三条规定“生产经营单位新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。”
涉氨的一般安全措施
1. 操作安全
严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态；作业环境应设立风向标；供气装置的空气压缩机应置于上风侧；进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。2. 储存安全
储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30°C。与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。液氨气瓶应放置在距工作场地至少 5m 以外的地方，并且通风良好。注意防雷、防静电，厂（车间）内的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057——2010)的规定设置防雷、防静电设施。
3. 运输安全
运输车辆应有危险货物运输标志，安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止阳光直射。车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放 高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或 火灾时要把车开到安全地方进行 灭火或堵漏。输送氨的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应 在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设 置明显的警示标志；氨管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支 架或栈桥上。在已敷设的氨管道下面，不得修建与氨管道无关的建筑 物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本 识别色、识别符号和安全标识》(GB7231——2016)的规定。4. 应急处置原则吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼 吸困难，给氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗并就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟并就医。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏应急处置：消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区， 无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，则使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其他稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30米, 下风向疏散白天100米 、夜晚200米；大最泄漏，初始隔离150米, 下风向疏散白天800米, 夜晚2300米 。
