熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。
报考咨询：18206863120（微信同号）
报名资料：
1、身份证复印件1份
2、一寸白底照片2张
3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份
4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）
考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。
焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。
焊工学技术课程内容：
第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。
第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。
电弧增材制造的焊接工艺评定
目前越来越多的大型构件完全由焊缝金属制成。增材制造（AM）工艺可称为焊缝金属增材、直接能量沉积（DED），或按所采用的沉积工艺划分为电弧熔丝增材制造（WAAM）或熔化极气体保护电弧增材制造（GMAAM）。除了可以缩短生产周期，减少小批量零件的库存，或实现传统制造方法无法实现的设计外，AM工件还有其他一些优点。
一个潜在的优势是可以选择重新设计连接接头，例如在TKY设计中（一个K型接头与一个Y型接头覆盖在T型接头上面），它可以将所需的现场焊接接头改为更有利的设计。另外在涉及P91材料的应用中，现场焊接和焊后热处理（PWHT）可能会对其组织造成影响，其中热影响区（HAZ）是众所周知的IV型故障。无论采用AM解决方案的原因是什么，它们最终都需要安装到由传统方法制造的管道、卡套或其它结构材料组成的系统中。通常情况下，增材构件会通过焊接的方式进行安装。考虑到焊缝金属的固有可焊性，ASME锅炉和压力容器规范（BPVC）第九部分对一些最常见的碳、低合金和不锈钢焊缝金属指定了P编号。林肯电气公司开展了一个验证该方法的项目，通过完成焊接程序来评价GMAAM与常规材料的焊接。
焊接程序的亮点
焊接程序包括不同厚度的连接材料，厚度从0.25英寸（6mm）至1.5英寸（38mm）不等。采用钨极氩弧焊( GTAW )、焊条电弧焊( SMAW )、熔化极气体保护焊( GMAW )和药芯焊丝电弧焊( FCAW )或其组合。对于碳钢应用，采用Super Arc ® L-59 ( ER70S-6 ) 3D打印板材与SA - 516 Grade 60板材连接。此外，将3D打印Blue Max ® MIG 316L不锈钢板与SA - 240 Grade 316L板进行连接。所有均按照ASME BPVC Section IX和ASME B31.3《工艺管道》的要求进行视觉测试( VT )和射线照相测试( RT )，以及弯曲、拉伸和冲击测试。硬度测试也是根据NACE MR0175《石油和天然气工业在石油和天然气生产中的含H2S环境中使用的材料》(图2 )完成的。表1为本次焊接方案中10个所采用的母材、厚度及连接工艺。碳钢试样的详细结果将在后续章节中介绍。采用林肯电气增材解决方案进行了GMAAM板的3D打印。焊接在林肯电气和德克萨斯州拉波特市共和国试验实验室完成。所有测试均在共和国测试实验室完成。焊接前加工了坡口，并从焊缝区域3英寸( 76 mm )开始加工至最终厚度。
图1中1.5英寸的碳钢试样在与左边的增材材料和右边的SA - 516 Grade 60连接之前已固定。对于每块3D打印的板材，通过打印额外的一块材料块（见证样本）来提供材料测试报告。按照碳钢的一般要求，1.5英寸分别在打印后、连接后和测试前进行焊后热处理。
碳钢的连接及试验结果
如表1所示，使用各种工艺来连接试样，以表示潜在的现场焊接解决方案。对于低碳钢试件，分别用ER70S-6填充金属、Lincoln ER70S-5和SuperArc L-59进行GTAW和GMAW。碳钢SMAW采用IronArcTM 7018-1 MR®完成，气体保护药芯焊丝电弧焊（FCAW-G）采用UltraCore®712A80-H Plus完成，所有这些都代表了的典型应用填充金属方案。0.25英寸和0.5英寸试样在焊后状态下进行测试，而1.5英寸试样在1150°F（621℃）下进行1.5小时的焊后热处理。所有的VT、RT、弯曲试验、-50°F下的冲击试验和拉伸试验均满足相关规范的要求。各试样的拉伸试验结果、冲击结果和最大硬度如表2所示。1.5英寸GTAW/SMAW碳钢和1.5英寸表面张力转移®（STT®）/FCAW-G不锈钢试板的代表性宏观照片如图2和图3所示。0.250和0.500英寸试件在焊接状态下进行测试，而1.5英寸试件则在1150°F（621°C）下进行了1.5小时的焊后热处理。所有VT、RT、弯曲试验、-50°F下的冲击试验和拉伸试验均符合适用规范。每个样品的拉伸试验结果、冲击结果和最大硬度如表2所示。1.5英寸GTAW/SMAW碳钢试板和1.5英寸Surface Tension Transfer® (STT®)/FCAW-G不锈钢试板的代表性宏观照片如图2和图3所示。
对于一个有焊接资质的人来说，测试结果完全不起眼。例如，在连接不同金属时，通常会在板上用焊接金属“堆焊”。在其他情况下进行堆焊也很常见，例如延长管道或改进喷嘴开口和人孔的装配。从本质上说，对任何一种堆焊或堆焊的焊接都是对焊缝金属的焊接，并且已经被接受了很多年。
在2023年版的ASME BPVC第九卷中添加了低碳钢、低合金和不锈钢焊接金属的P编号。预计在2025年版本之前，将增加其他焊接金属合金（镍合金、铝等）的P编号。这一变化对于那些正在连接由焊接金属制成的零件的人来说意义重大；通过分配P编号，焊工在焊接这些材料之前不需要重新评定资格。它还允许将工艺评定与类似金属分组，包括通过金属丝DED工艺制造的金属、锻件、板材、管道和铸件。
结论
将AM焊缝金属制成的材料（如GMAAM）与AM焊缝金属制成的材料以及AM焊缝金属与其他母材制成的材料进行连接是非常实用的。焊缝金属和母材HAZ的性能可以根据类似的变形、锻造、铸造、堆焊或挤压材料的过去资质进行预测。使用GMAAM很难识别由类似合金生产的焊件连接材料中的HAZ。在低碳钢中，GMAAM材料的额外加热甚至可能导致韧性的增加。将GMAAM材料与自身或其他形式的金属连接制成的焊缝的性能是完全可预测的。这是一个可能会继续扩大AM在各种焊接重工业中应用的机会的因素。
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