13888147524《安全生产法》第二十六条规定：高危企业从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。根据《生产经营单位安全培训规定》（原国家安全生产监督管理总局令第3号）第十三条规定“生产经营单位新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。”
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《危险货物分类和品名编号》（GB6944）规定，危险货物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的物质和物品。
一、考证类别
（一）危险化学品经营单位主要负责人；
（二）危险化学品经营单位安全生产管理人员。
二、考证要求
（一）初训：未取得《安全生产知识和管理能力考核合格证》的危险化学品生产、经营单位的主要负责人和安全管理人员。
（二）换证：已取得《安全生产知识和管理能力考核合格证》，且证书有效期已到期的持证人员。
危险化学品安全作业：指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业。
1、光气及光气化工艺作业：
2、氯碱电解工艺作业：
3、氯化工艺作业：
4、硝化工艺作业：
5、合成氨工艺作业：
6、裂解（裂化）工艺作业：：
7、氟化工艺作业：
8、加氢工艺作业：
9、重氮化工艺作业：
10、氧化工艺作业：
11、过氧化工艺作业：
12、胺基化工艺作业：
13、磺化工艺作业：
14、聚合工艺作业：
15、烷基化工艺作业：
16、新型煤化工工艺作业：
17、电石生产工艺作业：
18、偶氮化工艺作业：
19、化工自动化控制仪表作业：
20、危险化学品仓储作业：
为落实国家安全政策法规的要求，切实提高高危行业从业人员安全技能，强化人员的安全意识，全面提升企业安全生产管理水平，有关事项安排如下：
培训对象
危险化学品生产经营单位从业人员（含新员工、继续教育员工，班组长）。危险化学品生产经营单位从业人员是指危化品管理人员，包括厂长经理、生产厂长经理、仓库保管人员。危险化学品生产一线员工（危化品操作工）、危化品采购人员等。
化工测量与仪表
成分测量原理及仪表
目前化工行业常用的气体成分检测仪表主要有热导式气体分析仪、红外线气体分析仪、热磁式氧量分析仪、氧化锆氧量分析仪、可燃和有毒气体报警仪等。
对于各种气体分析仪，仪表人员一般只负责维护、校准、轻微故障排除工作，检修工作一般由制造厂负责，故对其工作原理、结构在此不作介绍。
常用的可燃和有害气体报警仪的工作原理主要有接触燃烧式、红外式、半导体气敏元件式和电化学式等。考虑到此类仪表涉及安全问题，故对其工作原理进行简单介绍。
一、接触燃烧式可燃气体报警仪
接触燃烧式可燃气体报警仪的探头部分是由检测元件、补偿元件、固定电阻组成的一个平衡电桥，检测元件和补偿元件均为涂有催化剂的热敏电阻，对称布置。检测元件接触周围的空气，补偿元件不接触。电桥加上一定电压后，如周围空气中无可燃气体，由于桥臂电阻相等，电桥无信号输出；当空气中有可燃气体并扩散到检测元件时，在催化剂作用下产生无焰燃烧，使检测元件的温度升高，电阻值增大，电桥失去平衡而输出电压信号。此信号与可燃气体的浓度成正比，可送到二次仪表显示和报警。接触燃烧式可燃气体报警仪的主要特点为：结构紧凑，体积小，具有显示和报警功能，安装使用方便。
接触燃烧式可燃气体报警仪主要用于烷、苯、烯、醇、酮类和氢、氨等单种或多种混合可燃气的泄漏检测，可以及时发现泄漏，保证生产和人身安全。
二、红外式可燃和有害气体报警仪
红外式可燃和有害气体报警仪是利用不同元素对某个特定波长的吸收率不同来进行工作的。它通过一个红外发生器产生红外光，穿过充有样气的气室，然后被各种气体的专用接收器接收，以确定不同气体的组分。
这种气体报警仪的优点是抗中毒性好，反应灵敏，对大多数碳氢化合物都有反应。但针对性强，结构复杂，成本较高。
三、半导体气敏元件式可燃和有害气体报警仪
半导体气敏元件式可燃和有害气体报警仪的检测元件大多是以金属氧化物(如SnO₂,ZnO、CoO等)为基础的半导体材料，当被电加热器加热到200～400℃时，被测气体中的可燃和有害气体会在半导体表面吸附，使半导体自由电子的移动发生变化。电阻值的变化量与被测气体中可燃和有害气体的浓度有关。
这种气体报警仪的主要特点是检测范围宽，量程最低可到10-6级，适用于某些特定场合。如：CO的爆炸下限为12.5%(V/V),但人身安全要求的最高浓度为50×10-6,使用接触燃烧式可燃气体报警仪不能测到这样低的含量。
这种气体报警仪除了可以用于石油蒸汽、乙醇蒸气、天然气、烷、苯、烯、氢等单种或多种混合可燃气体外，特定的敏感元件可用于低含量的水蒸气检测。
四、电化学式有毒气体报警仪
电化学式气体传感器种类很多，其中定电位电解式传感器是目前测毒类现场最广泛使用的一种技术，其工作原理如下：在一个塑料制成的筒状池体内，安装工作电极、对电极和参比电极，电极间充满电解液，由多孔四氟乙烯制成的隔膜在顶部封装。在电极之间施加一定的电位，使传感器处于工作状态。气体与电解质内的工作电极发生氧化或还原反应，在对电极发生还原或氧化反应，电极的平衡电位发生变化，变化值与气体浓度成正比。将电位变化值放大后就可以显示气体的浓度值。
电化学式气体报警仪可以检测微量气体，适用于有毒气体的检测，常用于检测CO、H₂S、NO₂、SO₂和Cl₂等有毒气体。
五、可燃和有害气体报警仪的选型
可燃和有害气体报警仪选型步骤大致如下，
(1)确定报警仪形式：化工生产现场可燃和有害气体的检测主要分为生产过程泄漏检测、检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等几种情况，针对生产过程泄漏检测一般选用固定式检测仪，其他几种情况则需要配备便携式检测仪。
(2)确定报警仪种类：根据可燃和有害气体种类选择检测仪表的种类，如：检测可燃气体可选用接触燃烧式、红外式等；检测H₃S、SO₂和Cl₂等有毒气体可选择电化学式。
(3)确认检测范围：根据所需检测的浓度确认仪表的检测范围能否达到使用要求，例如：检测CO时有多种报警仪可供选择，作为毒气检测时，需要达到10-6级，不能选用接触燃烧式和红外式，只能选择半导体气敏元件式报警仪。
(4)现场环境：现场安装的传感器应符合现场防爆要求，同时应考虑环境温度对仪表的影响。如：使用电化学型检测探头时，由于温度过高、过低都会引起电解质的物理变化，应注意使用温度不能超出制造厂所规定的使用环境温度。
(5)经济性：在满足使用要求的前提下，应考虑一次性投资、运行费用等因素。常用检测传感器使用寿命如下：电化学式为1～3年；半导体式为3～4年；红外式大于2年。
※复习与总结※
1.测量压力或真空度的仪表很多，按照测量原理大致可以分为；液柱式、弹性式、电气式、活塞式几种。
2.从温度的感应途径来分，温度检测仪表主要有接触式测量和非接触式测量两种。化工行业使用的温度测量仪表以接触式测温仪表为主，按其测量原理来分主要有：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻等，其中以热电偶、热电阻使用最为普遍。
3.在化工生产中，必须对各种物料的流量进行准确的检测，以维持生产稳定，为控制和管理提供依据，因此流量检测是化工仪表的主要内容之一。流量计主要包括差压式流量计、转子流量计、容积式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计几种。
4.容器中液体液面的高低叫液位；固体或颗粒状物质的堆积高度叫料位；两种密度不同的液体介质的分界面叫界面。测量这三种工艺参数的仪表分别称为液位计、料位计、界面计，统称物位检测仪表。
5.常用的可燃和有害气体报警仪的工作原理主要有接触燃烧式、红外式、半导体气敏元件式和电化学式等。
