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香格里拉焊工证办理-焊工技能培训:氩弧焊气孔的产生及处理方法

[日期:2023-04-17]   来源:云南技能考试网  作者:云南技能考试网   阅读:421次

焊工是一种特种作业工种,从事焊工相关规定工作必须持证上岗,熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗,全国通用。

考试形式:本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目,满分均为100分,及格分均为80分。

报考咨询:18206863120(微信同号)

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报名资料:

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份(学校提供,本人签字)


焊工学技术课程内容:

第一周:焊工基础(电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用)手工电弧焊操作技能培训(例如:手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能,单面焊双面成型技术的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接与切割,等离子弧切割(气焊与切割设备的使用及安全操作规程),各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周:手工钨极氩弧焊技术(例如:氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程);氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧;常用有色技术材料,例如:铝合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳气体保护电弧焊技术(例如:二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程);二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

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氩弧焊气孔的产生及处理方法


氩弧焊是以惰性气体“ 氩气” 作为保护气体的一种电弧焊方法,氩气从喷嘴中喷出,在焊接区形成惰性气体保护层,隔绝了空气的侵入,从而对电弧及熔池形成保护。

该焊接方法有很多优点: 保护效果好,焊接质量高,不会产生飞溅, 焊缝成形美观;焊接变形小,可实现单面焊双面成型,保证根部焊透,能进行各种位置的焊接;可以焊接各种金属和合金;电弧燃烧稳定, 明弧操作,无熔渣, 容易实现自动化。

因此,在实际生产中得到广泛应用。但由于氩弧焊抗风能力弱,对铁锈、水,油污特别敏感,对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格,容易产生气孔。

本文结合生产实际对氩弧焊焊接产生气孔问题进行分析,并提出一些处理方法和注意事项。



气孔的影响因素 


 1.氩气不纯 

焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7%,焊接铝时不低于99.9%, 而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。

检测氩气纯度方法: 

(l) 在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有气孔,则说明氩气不纯。

(2) 焊接时,电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯。

(3) 有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时,用上述2种检测方法并不能检验出来,但是在焊接有间隙的焊口时,就会在焊缝的根部产生断续的气孔,或者在盖面焊时产生表面气孔,或焊道表面有一层氧化皮。

(4) 在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,表面如镜面,则说明氩气纯度合格。

 2.氩气流量 

氩气流量过小,抗风干扰能力弱 ;过大,气体流速太大,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快紊乱,而且容易把空气卷入,对熔池的保护效果变差。所以,氩气的流量一定要合适,气流才能稳定。

 3.气带漏气 

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小,空气被吸入气带内,从而造成保护效果不好。

 4. 风的影响 

风稍大,会使氩气保护层形成紊流,从而造成保护效果不佳。因此,风速> 2m/s时要采取防风措施;焊接管子时,要把管口堵住,避免在管内形成穿堂风。

 5.焊枪喷嘴的影响 

喷嘴直径过小,当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时,就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。

 6.焊枪喷嘴与工件间的距离 

该距离小,对侧风的影响敏感度小;该距离大,抗风干扰的能力弱。

 7.气瓶内压力太小 

气瓶内的压力小于1MPa时要停用。

 8.焊枪角度过大 

焊枪的角度过大,一方面会把空气带入熔池,另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。

 9 .氢气流量表的影响 

流量表出气不稳定,忽大忽小都会影响保护效果。

 10 .操作的影响 

在用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时造成出气流量瞬间过大,产生气孔。

 11 .焊枪配件不合适 

钨极夹不配套,堵塞气路不流畅,保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。



焊接材料的影响


1 .焊丝型号的影响 
不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氩弧焊焊丝,否则会产生断续或者连续状的气孔。
2 .焊丝不干净 
焊丝表面有铁锈、油污、水将直接促使焊缝内产生大量的气孔。

母材材质的影响 

1. 板材或管材质量的影响 
板材或管材中若有夹层,夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。
2 .钢种的影响 
沸腾钢( 氧含量大、杂质多)不能用氩弧焊焊接。

钨极的影响    

1. 钨极端部的影响 
钨极端部不尖,电弧漂移不稳定,破坏氩气的保护区,使熔池金属氧化产生气孔。
2 .引弧时电弧上爬造成保护不好 
当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力,电子容易从有氧化膜的地方发射,沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射,此时造成电弧拉长,氩气对熔池的保护效果变差,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。

焊接工艺的影响 

 1 .坡口清理 
坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。
 2 .焊接速度的影响 
焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流的影响, 氩气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。
 3 .熄弧弧方法的影响 
熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。
 4 .焊接电流的影响 
焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部不规则地漂移,破坏保护区。焊接电流太大,电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。
 5 .钨极伸出长的影响 
钨极伸出太长,氩气对电弧和熔池的保护效果变差。
 结语 
引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多,但是,只要了解了氩弧焊的特点,并根据实际情况逐一排查影响因素,排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素,就能够在实际生产中提高焊接质量。

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