13888147524焊工操作证培训介绍
理论考试内容：
理论考试：（报名以后即可开通题库练习做题）
理论主要是电脑机考，100分的总分，80分及格。考试机会当天一共两次。如果当天第一次没有考过还有1次免费补考的机会。电脑考试题型分为2种：判断题70分、单选题30分，然而我们有专业的题库让大家练习，考试也就是从中来抽取100题。说到这里大家是不是觉得很简单呢。因为考驾照还需要90分及格呢，另外如果咋们练题情况不理想，也不要感到担心，考前培训我们有专业的老师把考点讲出来，只要大家记住通过率不再是困扰我们的问题！
实操考试：
第一：实操
实操主要分为四个科目：科目一、科目二、科目三、科目四。科目一、科目三、科目四电脑上完成（类似于银行取款机的机器---触屏）也就是图片题，电工的安全标示。每一科目5道题。三个科目总分60分，每个科目20分。
第二：就是实操接电线（科目二40分），单控、双控，以及排故障，而考前培训时我们会给大家培训，让你们实际动手练习操作，而实际操作的机器和考试的机器一模一样，考试题目也可以设定成一模一样，所以哪怕你是0基础的学员都能顺利通过实操考试！
当我们理论及格后，科目一、科目二、科目三、科目四总分加起来80分，那么今天考试就算已经结，就回家等待学校通知拿证。（一般情况下考完试1-2个星期左右出证，我们会第一时间通知！）
报名资料：
身份证、毕业证、照片白底、个人健康承诺书。
报考咨询：18206863120（微信同号）
特种作业操作证报考工种：
1、电工作业（电工证）：
低压电工作业、高压电工作业、电工进网作业许可证、防爆电气作业、电力电缆作业、电气试验作业、继电保护作业。
2、焊工作业（焊工证）：熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业。
3、高处作业（高空证）：高处安装、维护、拆除作业、登高架设作业。
4、制冷作业（制冷证）：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业.
5、危险化学品合格证:光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解（裂化）工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业。
6、煤矿安全作业：煤矿井下电气作业、煤矿井下爆破作业、煤矿安全监测监控作业、煤矿瓦斯检查作业、煤矿安全检查作业、煤矿提升机操作作业、煤矿采煤机（掘进机）操作作业、煤矿瓦斯抽采作业、煤矿防突作业、煤矿探放水作业。
7、金属非金属矿山安全作业：金属非金属矿井通风作业、尾矿作业、金属非金属矿山安全检查作业、金属非金属矿山提升机操作作业、金属非金属矿山支柱作业、金属非金属矿山井下电气作业、金属非金属矿山排水作业、金属非金属矿山爆破作业。
8、石油天然气安全作业：司钻作业
9、冶金（有色）生产安全作业：煤气作业
10、烟花爆竹安全作业：烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业、烟花爆竹产品涉药作业、烟花爆竹储存作业。
11、危险化学品安全员（主要负责人证和安全管理人员证）。
12、安全员（昆明市安全生产培训合格证）
焊接接头的强度匹配
长期以来，焊接结构的传统设计原则基本上是强度设计。在实际的焊接结构中，焊缝与母材在强度上的配合关系可有三种：焊缝强度等于母材（等强匹配）、焊缝强度超出母材（超强匹配，也叫高强匹配）及焊缝强度低于母材（低强匹配）。从结构的安全可靠性考虑，一般都要求焊缝强度至少与母材强度相等，即“等强”设计原则。但实际生产中，多是按照熔敷金属强度来选择焊接材料，而熔敷金属强度并非是实际的焊缝强度。熔敷金属不等同于焊缝金属，特别是低合金高强度钢用焊接材料，其焊缝金属的强度往往比熔敷金属的强度高出不少。
所以，就会出现名义“等强”而实际“超强”的结果。超强匹配是否一定安全可靠，认识上并不一致，并且有所质疑。我国九江长江大桥设计中就限制焊缝的“超强值”不大于98MPa；美国的学者Pelini则提出，为了达到保守的结构完整性目标，可采用在强度方面与母材相当的焊缝或比母材低137MPa的焊缝（即低强匹配）；根据日本学者佐藤邦彦等的研究结果，低强匹配也是可行的，并已在工程上得到应用。但比利时学者Soete和我国张玉凤等的观点是，超强匹配应该有利。显然，涉及焊接结构安全可靠的有关焊缝强度匹配的设计原则，还缺乏充分的理论和实践的依据，未有统一的认识。为了确定焊接接头更合理的设计原则和为正确选用焊接材料提供依据，清华大学陈伯蠡教授等承接了国家自然科学基金研究项目“高强钢焊缝强韧性匹配理论研究”。课题的研究内容有：490MPa级低屈强比高强钢接头的断裂强度，690~780MPa级高屈强比高强钢接头的断裂强度，无缺口焊接接头的抗拉强度，深缺口试样缺口顶端的变形行为，焊接接头的NDT试验等。大量试验结果表明：
6、焊接接头的抗脆断性能与接头力学性能的不均质性有很大关系，他不仅决定于焊缝的强度，而且受焊缝的韧性和塑性所制约。焊接材料的选择不仅要保证焊缝具有适宜的强度，更要保证焊缝具有足够高的韧性和塑性，即要控制好焊缝的强韧性匹配。
对于强度级别高的钢种，要使焊缝金属与母材达到等强匹配则存在很大的技术难度，既使焊缝强度达到了等强，却使焊缝的塑性、韧性降低到了不可接受的程度；抗裂性能也显著下降，为防止出现焊接裂纹，施工条件要求极为严格，施工成本大大提高。
为了避免这种只追求强度而损害结构整体性能，提高施工上的经济可靠性，不得不把强度降下来，采用低强匹配方案。如日本的潜艇用钢NS110,它的屈服强度大于或等于1098MPa，而与之配套的焊条和气保焊丝的熔敷金属屈服强度则要求大于或等于940MPa，其屈服强度匹配系数为0.85。采用低强匹配的焊接材料后，焊缝的含碳量及碳当量都可以降低，这将使焊缝的塑韧性得到提高，抗裂性能得到改善，给焊接施工带来了方便，降低了施工方面的成本。
另外，日本学者佐藤邦彦的一些试验数据表明，只要焊缝金属的强度不低于母材强度的80%，仍可保证接头与母材等强，但是低强焊缝的接头整体伸长率要低一些。在疲劳载荷作用下，如不削除焊缝的余高，疲劳裂纹将产生在熔合区；但若削除焊缝的余高，疲劳裂纹将产生在低强度的焊缝之中。因此，关于低强焊缝的运用，应当结合具体条件进行一些试验工作为宜。
