13888147524一、热水锅炉的特点
热水锅炉的内部和整个采暖管网都充满了循环水，因而在运行中没有水位问题。其运行控制参数主要是出口水的温度和压力。按照我国《热水锅炉安全技术监察规程》的规定，热水锅炉有高温热水锅炉（出口水温高于或等于120℃）和低温热水锅炉（出口水温低于120℃）。目前，我国北方地区采暖绝大多数使用的是出口水温不大于95℃的低温锅炉，一般不会汽化，因其出口压力应能保证锅水到达高层建筑物的最高供热点。要防止因运行或停泵时，压力不足造成高层采暖设备内空气倒灌，使循环管路产生气塞和腐蚀。所以，恒压问题对热水锅炉尤为重要。
二、热水锅炉的运行
1.起动前的准备工作
通常热水锅炉是与热力网路连成一体的，因此必须着眼全网路的起动准备。
（1）冲洗 对新安装或长期停运后的锅炉，起动前首先要认真做好锅炉的管网的冲洗工作，清除全网路系统中的泥污、铁锈和其他杂物，防止在运行中阻塞管路和散热设备。
冲洗分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时可用具有一定压力的上水或水泵将水压入网路，压力一般为0.3~0.39MPa。系统较大的，可将网路分成几个分系统冲洗，使管内水速较高，以提高冲洗效果。用过的水通过排水管直接排入下水道。当排出水变得不再浑浊时，粗洗结束。
精洗的目的是为了清除颗粒较大的杂物，因此采用流速1~1.5m/s以上的循环水速，循环水要通过除污器，使杂物沉淀后定期排除。精洗时间视循环水洁净时为止。
（2）充水 锅炉和系统应充人符合水质要求的水，最好是软化水，不宜使用含暂时硬度较高的水。系统充水的顺序是锅炉——网路——用户。充水前应关闭所有排水和疏水阀门，充水过程中要打开各部分包括锅炉、管网及用户所有的放气阀，直至放气阀出水后再关闭，停一段时间（1~2h）再放气一次。系统充满水后，锅炉房压力表指示数值不应低于至网路中最高用户的静压。
（3）检查恒压设备 系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。如果在膨胀箱与系统间的膨胀管上（通常接在循环水泵入口附近）装置了阀门，必须将阀门完全开启，否则膨胀水箱就失去了应有的作用。膨胀水箱和膨胀管要注意防冻。溢水管应接到锅炉房内便于司炉人员检查的地方。
其他有关锅炉本体及辅机的起动准备工作与蒸汽锅炉相同。
2.起动
热水锅炉投入运行前，应先开动循环水泵，待网路系统中的水循环起来以后。才能点火或升温，防止水温过高发生汽化。为了避免因起动电流过大而烧坏电动机，循环泵应无负荷下起动，尤其对大型网路系统，更要做到这一点。离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动，待运转正常后，再逐渐开启出口阀门。锅炉点火时先开引风机，通风3～5min，再开送风机。
3.运行维护
（1）压力的控制 正常运行时，热水锅炉的压力应当是恒定的，其压力值在采暖系统设计时已确定，超过或低于设计规定的压力值都是不允许的。锅炉运行过程中司炉人员需要随时监视与控制的压力指标是锅炉本体中介质压力和回水压力，并应经常观察循环水泵的出、入口压力及补水泵的出口压力。
锅炉压力的突然升高，一般是因水温过高使水汽化而造成的，也可能因突然停泵或管内严重积垢，杂物堵塞。非停电原因造成的压力突然升高可以暂时停煤停风，水泵继续循环，也可打开锅炉顶部的排气阀排汽。因停电原因造成循环泵停止运转，应排汽并尽可能向锅内补水。
锅炉压力突然降低，一般是锅炉缺水造成的。可能是排污阀没关严或管网泄漏，特别是用户因各种原因人为地大量放水，因此，当锅炉压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当管网中发生局部故障，需要切断修理时，更应对循环水泵出口压力加强监视，若压力变化较大，应通过阀门作相应调整。
（2）温度的控制 锅炉运行中要严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则会因温差变化大，给锅炉的安全运行带来很大危害。热水锅炉的出水温度是由锅炉内不同循环回路的出水温度混合而成的。如果各回路间出水温差过大，虽然锅炉出水温度远低于汽化温度，但个别回路却已发生汽化，甚至出现水击现象。所以，要注意监视各循环回路的出水温度，保证各循环回路的出水温度偏差不超过10℃。一般可通过调节回路循环水量的方法来控制回路的出水温度。
（3）排气与除氧 如果系统上的集气罐安装不合理或者在系统充水时放气不彻底，就会使管道内积聚空气，甚至形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。同时，进入锅炉的低温水（回水及补水）溶有CO或O气体。当水被加热后，溶解在水中的气体随着温度升高而逐渐析出。析出的气体如不能及时排除，也会造成气塞和锅炉受热面、循环系统管路的腐蚀。因此，司炉人员或有关管理人员要经常开启放气阀进行排气。具体做法是定期对锅炉、网路的最高点和各用户系统的最高点的集气罐进行排气定期对除污罩上的排气管进行排气。
（4）定期排污 热水锅炉在运行中也要通过排污阀定期排污，排污次数视水质情况而定。排污要在压火后，最好是停泵时进行。锅水温度超过100℃时严禁排污，否则大量锅水排出会造成锅内压力急剧下降，引起锅水汽化。网路系统中的水则通过除污器定期除污，一般每周除污一次。若系统新投入运行或者水质较差，可适当增加除污次数。每次排水量不宜过多，将积存在除污器内的污水排除即可。
（5）停电保护 自然循环的热水锅炉突然停电时，仍能保持锅水继续循环，对安全运行威胁不大。但是，强制循环的热水锅炉在突然停电，并迫使水泵和风机停止运转时，锅水循环立即停止，很容易因汽化而发生严重事故。此时，必须迅速打开炉门及省煤器旁路烟道，撤出炉膛煤火，使炉温很快降低，同时应关闭系统的供水总阀门及回水总阀门。如果锅炉前连接自来水管，如图7-1所示，可向锅炉进水，并开启集气罐上放气阀，使自来水流经锅炉受热面并由集气罐上的放气阀排出，有效地降温，直至消除炉膛余热为止，从而避免锅水汽化。有些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机，在电网停电时，应迅速起动，确保系统内水循环不致中断。额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，为了防止突然停电时产生汽化，应有可靠的定压装置或可靠的电源（备用电源或双路电源等）。
由于停电停泵，对热水管网的安全运行也有很大影响。在停电停泵的瞬间，网路中的水由于惯性作用，突然撞击在泵或阀门上，形成强烈的水击波，水击波通过回水管传至用户。当其冲击力超过散热器所能承受的压力时，造成散热器破裂，大量漏水，严重时可使阀门、水泵振裂。为防止水击而造成网路损坏，一般在循环水泵的压水管路和回水管路之间连接一根旁通管，并在管路上装设逆止阀，如图7-2所示。
（6）防止汽化 热水锅炉在运行中一旦发生汽化现象，轻者会引起水击，重者使锅炉压力迅速升高，以致发生爆破等重大事故。为了防止汽化，在锅炉运行中，除了必须严密监视锅炉出口水温，保证出口水温低于运行压力下相应饱和温度20℃以上，并保持锅炉内的压力恒定外，还应使锅炉各部位的循环水流量均匀。也就是既要要求循环水保持一定的流速，又要均匀流经各受热面。这就要求司炉人员密切注视锅炉和各循环回路的温度与压力变化。一旦发现异常，要及时查找原因。例如，受热面外部是否结焦、积灰，内部是否结水垢，或者燃烧不均匀等，及时予以消除。必要时，应通过锅炉各受热面循环回路上的调节阀来调整水流量，以使各并联回路的温度相接近。例如，有的蒸汽锅炉改为热水锅炉时，共有两条并联的循环回路，一条是经省煤器到过热器的回路，另一条是锅炉本体回路，运行中若发现前一回路温度上升快，则应将此回路上的调节阀门适当开大，以使其出口水温与锅炉本体的出口水温尽量接近。
（7）补水量的控制 对于热水采暖系统，应控制网路水的流失，最大限度地减少系统的补水量。补水量的增加不仅会提高运行费用，还会加重热水锅炉及网路的腐蚀和结垢。一般系统补水量应控制在系统循环水量的1%以下。操作人员应经常检查网路系统，发现漏水应及时修理。同时要加强对排气、排水装置的管理，严禁随意放水。
（8）做好给水处理 热水锅炉正常运行时锅水不会汽化和浓缩。当锅水被加热后，水中的重碳酸盐因被加热而分解，产生碳酸盐水垢溶解在水中的02和CO2等气体逐渐析出，造成锅炉受热面和循环系统管路的腐蚀；当补充水量多和给水中暂时硬度较大时，水垢产生更多，锅炉受热面和循环系统管路更易腐蚀。因此，必须做好给水处理工作，防止结水垢和腐蚀。防止结水垢和腐蚀的办法有以下几种∶
1）要求补给水的暂时硬度尽量降低，或者经过软化处理。2）控制系统失水，即尽量减少补给水量。
3）向锅内投碱性药剂，保持锅水有一定的碱度，使腐蚀钝化，使水垢在碱性水中形成疏松的水渣，易于通过排污办法除掉。
4）利用邻近蒸汽锅炉连续排污的碱性水，除去水渣后作为热水锅炉的补给水，是一种既经济又可靠的防腐方法。
5）为了消除循环水中的杂质，系统回水在进入锅炉之前，应先流经除污器，防止泥污进入锅炉后产生二次水垢。
热水锅炉不但有内部的氧腐蚀，而且有外部的低温腐蚀。这是因为热水锅炉的水温较低，尤其是经常周期性的起动和停炉，烟气容易在锅炉尾部结露腐蚀金属外壁。防止的办法是在锅炉起动时，先经旁通管路进行短路循环，使进入锅炉的循环水很快升温。然后逐步关小旁通管路阀门，同时逐步开启网路阀门，直到正常供热。
（9）防止积灰 积灰也是热水锅炉运行中比较突出的问题。由于锅炉尾部受热面结露，烟气中的灰粒很容易被管壁上的水珠粘住，并逐渐形成硬壳。随着锅炉频繁启停，烟气温度不断变化，灰壳可能破裂或局部脱落。天长日久，管壁就被不均匀的灰壳所包围，严重阻碍传热，降低热效率。
防止积灰的办法有以下几种∶
1）根据煤种和炉型，合理选择回水温度。一般要求回水温度不低于60℃。若不能满足这个要求。可将回水通过支管路和阀门调节，使之与部分锅炉出口热水混合，或者通过加热器来提高温度，然后进入锅炉。
2）烟气和锅水流动方向采用平行顺流方式。
3）减少烟气停滞区，并尽量不在此区布置冷水管。
4）锅炉运行时要定期吹灰，停炉后要及时清扫。
5）适当提高烟气速度，增强对流传热，以利于冲刷积灰。
云南省工业锅炉-电站锅炉-锅炉水处理-特种设备作业资格证培训
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。
电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。
锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。
锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。
锅炉作业证报考请咨询：18206863120（微信同号）
《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”
考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。
报考条件：
1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。
问：锅炉证考试考什么内容？
答：锅炉证考试考两大部分内容，分别为：一、理论知识部；二、实际操作部，详情考试内容如下所示：
理论知识部考核内容：
1.需要了解压力、温度、介质、燃料、燃烧、传热、水循环等面基本知识以及各种锅炉结构及其特点；
2.“锅炉安全附件作用”“结构”“原理及保证灵敏度”注意事项；
3、“热工仪表”“自控联锁保护作用”“维护管理要求操作”注意事项；
4、要了解锅炉水处理、燃烧、通风、除渣、吹灰、消烟除尘等辅助装置以及循环系统结构特点、作用及操作要领；
5、锅炉运行管理操作要点；
6、了解锅炉会发生的事故，要学会预防及处理；
7、锅炉停炉维护保养注意事项；
8、了解锅炉安全规章中，使用登记、安装、检验、修理改造、事故报告处理及运行管理规章制度内容。
实际操作部考核考核内容：
1、锅炉开启前需要做的是：准备、点火、升压、运行、调整、压火、停炉等操作；
2、锅炉的安全附件检查、维护调整；
3、各种辅机及附属设备维护操作；
4、事故模拟演习。
